高頻焊管焊接方法

高頻焊管供應商表明，高頻焊接主要利用集膚效應和高頻電流的鄰近效應，使當前高度設置中位于待焊接邊緣，使其可以加熱到焊接溫度的百分之一第二（1130-1350'C），然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。

??高頻焊管供應商表明，這種焊接方法具有一系列優點：焊接熱影響區小，加熱速度快，焊接速度和焊接質量可以大大提高，帶材可以作為坯料，無需酸洗、爆破和修剪。焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管，大大降低了單位功耗。可以使用單個焊接設備生產各種金屬焊接管。對于不同的金屬，只需要相應地改變焊接功率和焊接速度。

??高頻焊接方法可根據對待焊接工件的不同進給方式分為導電（接觸焊）和感應饋電（感應焊）。高頻焊管供應商表明，在導電饋電焊接的情況下，高頻電流通過兩個接觸頭（電極）2和3傳遞到管坯1.焊接電流沿著管坯的斜面的兩側流動，并且環形由壓力輥5附近的槽兩側的匯合點形成。管坯兩側斜面上的電流方向相反。高頻焊管供應商表明，鄰近效應導致電流組中位于凹槽的表面上。當前頻率越高，其表面上收集的電流越多中。電阻器4增加了凹槽加熱組中 程，因為它增加了在管坯周圍流動的電流的感抗。
??使用這種焊接方法，接觸頭可以放置在距會合點（30-200mm）不同的距離處。高頻焊管供應商表明，當管坯移動時，接觸頭可以沿著待焊接邊緣的頂部或底部滑動。接觸頭放置在待焊接邊緣上的解決方案是最廣泛使用的解決方案，因為焊接裝置的結構可以簡單可靠。
??以上是關于高頻焊管生產方法及工藝流程相關簡說，本公司有先進的生產設備，精湛的制作工藝，產品規格齊全，主要產品有焊管、高頻焊管、熱軋卷板 、圓管、方管、矩形管，燈桿、路燈桿，十年來通過全體員工的共同努力，以優質的產品贏得了廣大客戶的信賴。如需共買產品，歡迎來電咨詢。

• 上一篇：優質方矩管如何加工電鍍
• 下一篇：高頻焊管生產方法及工藝流程